DiManEx accélère l'identification des pièces pour la fabrication additive avec la solution Additive Analysis de Werk24.
8-10K
Dessins traités/mois
91%
Réduction du temps de cycle
80-85%
Taux d'automatisation
Qui est DiManEx ?
Fondée en 2016, la société néerlandaise DiManEx fournit des solutions pour les chaînes d'approvisionnement manufacturières complexes, inefficaces et perturbées en utilisant la fabrication additive. Son produit phare est la "plateforme de chaîne d'approvisionnement de bout en bout" destinée aux fabricants d'équipements d'origine (OEM), aux distributeurs de composants industriels et aux entreprises à forte intensité de pièces dans les secteurs de l'automobile, des équipements ménagers et de l'industrie lourde.
Grâce à la fabrication additive, DiManEx offre aux professionnels de la chaîne d'approvisionnement un moyen extrêmement pratique d'analyser les données relatives aux pièces et à la chaîne d'approvisionnement afin de sélectionner et d'obtenir des pièces adaptées à l'impression 3D. Au sein de son vaste réseau de fournisseurs, DiManEx répond aux demandes de spécifications avec une production locale et des solutions d'approvisionnement qu'elle propose notamment aux clients ayant une empreinte mondiale et confrontés à des problèmes de chaîne d'approvisionnement .
Industrie - Fabrication additive
Siège social - Utrecht, Pays-Bas
Produit - Analyse additive
"Si vous avez 10 dessins techniques, vous pouvez facilement le faire vous-même, mais nous parlons de milliers de dessins. Et, si vous devez les passer en revue, le travail manuel peut prendre des mois. Maintenant, avec Werk24, c'est fait en quelques jours, voire en quelques heures !"
- Henk Jonker, cofondateur de DiManEx
Défi
Identifiez automatiquement les pièces pour la fabrication additive à partir des dessins techniques tout en minimisant les erreurs et en maximisant l'efficacité du temps pour effectuer une analyse complète de la chaîne d'approvisionnement de la fabrication 3D.
Résultat
DiManEx a considérablement réduit le temps nécessaire pour traiter un dessin technique. Leur temps de cycle a diminué de 91 % et leur taux d'automatisation a augmenté de 80 à 85 %. Maintenant, DiManEx accélère l'identification des pièces.
Défi accepté
DiManEx a approché Werk24 avec un défi clair : leurs clients OEM ont des milliers ou des millions de pièces ; DiManEx a développé une méthode pour sélectionner rapidement les pièces qui sont adaptées à l'impression 3D, tant sur le plan technique que sur celui de la chaîne d'approvisionnement. La méthode de DiManEx nécessite la saisie de données techniques, notamment la tolérance des pièces, leurs dimensions et le type de matériau. La solution initiale consistait à extraire les données des systèmes PLM, ERM ou logistiques des clients, mais cette solution s'est avérée inefficace, car les données de nombre de ces systèmes sont incomplètes, insuffisantes ou erronées.
Les dessins techniques sont une source d'information plus solide. Les dessins sont la source de vérité dans les processus de fabrication et sont vérifiés à chaque étape de l'approvisionnement. DiManEx a relevé le défi suivant : les informations contenues dans les dessins techniques sont "emprisonnées" dans les dessins et ne sont pas facilement accessibles par le biais d'une API. Werk24 a relevé le défi !
DiManEx a choisi Werk24 comme service d'extraction de données, car elle avait besoin d'un service automatisé et évolutif. Un service qui offre de meilleures solutions pour extraire les informations des dessins, permettant une analyse complète de la chaîne d'approvisionnement par laquelle les clients peuvent rapidement identifier et sélectionner les pièces pour la fabrication additive.
Défi relevé
Après avoir accepté le défi, Werk24 a été intégré dans le flux d'échange de données entre DiManEx et ses clients. DiManEx envoie à Werk24 un lot de dessins techniques et reçoit rapidement les informations extraites avant de renvoyer ces données au client pour la gestion de son portefeuille et d'utiliser ces données pour l'évaluation de l'imprimabilité des pièces par DiManEx.
Selon Henk Jonker , cofondateur de DiManEX, l'entreprise a traité un total de 8 000 dessins en mai et s'efforce d'atteindre un flux constant de 10 000 dessins par mois.
Werk24 est-il une solution à 100% pour tous les types de dessins ?
Werk24 est la solution parfaite pour environ 80 à 85 % des fichiers qui sont assez proches d'un "dessin standard". Les 15 à 20 % de fichiers restants sont uniques en leur genre, et il faut toujours trouver le juste milieu pour décider s'il faut traiter une situation spécifique. Ici, DiManEx bénéficie de la capacité de Werk24 à signaler les fichiers pour une vérification manuelle lorsqu'une caractéristique non familière a été détectée.
Collaboration à long terme
Le défi est relevé mais l'histoire n'est pas encore terminée ! Lorsqu'on lui demande ce que l'avenir réserve à DiManEx et Werk24, DiManEx est certain que la collaboration sera durable.
" Oui, nous allons certainement continuer. La prochaine étape consiste à l'explorer davantage avec nos clients et à renforcer l'intégration. "
- Henk Jonker
Avantages
La numérisation et les technologies futures sont des sujets très importants dans le monde de l'ingénierie d'aujourd'hui et de nombreuses entreprises souhaitent améliorer leurs solutions produits grâce à de nouvelles technologies telles que DiManEx. Les anciens processus et méthodes ne sont peut-être plus en mesure de suivre la vitesse de notre monde en mutation. La reconnaissance optique de caractères (OCR) est l'une des anciennes méthodes qui reconnaît le texte dans les documents et les images pour l'extraction de données et DiManEx a également utilisé l'OCR pendant une courte période. Mais l'OCR en soi ne fournit pas la profondeur et la qualité d'information et de qualité que Werk24.
✅ Gain de temps
✅ Réduction des coûts
✅ Pas de travail manuel
✅ Nouvelle opportunité
La solution vous intéresse ?
Démonstration de l'horaire
Analyse additive
L'IA de Werk24 vérifie l'ensemble de vos archives de dessins pour trouver des pièces adaptées à la fabrication additive. Vous pouvez intégrer ce produit dans votre système grâce à notre API et réduire facilement les coûts d'inventaire en imprimant en 3D des pièces de rechange à la demande.
✅ Caractéristiques principales
✅ Sélection de la technologie additive
✅ Analyse des dimensions extérieures
✅ Analyse des mesures et des tolérances
✅ Analyse des GD&Ts
✅ Analyse des rayons